PVC/PE,PS/PAN/PP等，其工艺有共挤吹塑和多层注坯吹塑两种。塑料袋的制作方法。 1.共挤吹蛆是采用儿台挤出机将各自塑化的树脂同时挤人多层机头，然后通过芯棒成为多层型坯，继而进行吹塑的一种加工方法。多层注坯吹塑容器的气密性好.主要用于化妆品、药品及 食品等包装。
2.拉伸吹奥工艺利用注射的有底型坯，在软化退度下进行拉伸，然后再经吹胀成型的一种加工方法。拉伸吹塑制品透明性好，拉伸强度、冲击强度、表面硬度、刚性和气密性均有提高， 该法特别适川于PET, PP等材料。
3.挤出一拉伸一吹奥用于生产期料瓶，其工艺是先用挤出法将树脂熔融制成管状型坯，再把型坯底部熔合成有底型坯，然后将型坯处理到理想的拉伸M度进行纵向拉伸、吹胀 制得中空瓶。该法主要用于加工PP原料，制品以小型薄壁瓶体为主。采用本工艺加工.制品的冲击韧性、低谧强度、透明度、表面光泽及刚性均有改善或提高。其工艺如图1一10 所示。北京市塑料袋的普及应用。
4.泣衬一拉伸一吹里该工艺主要生产PP, PET或PVC瓶。其工艺过程是先将熔融树脂
5.挤出一吹立成型主要生产大型中空容器(大型中空容器一般指容积> 501.的捅、堆体、储梢、箱体等中空制品)。大型容器加工时山于型坯较重，如果单靠挤出机级慢挤出则会导致 型坯下垂使壁厚不匀，并且挤出时间长造成型坯表层受冷，这些因素将影响容器质量。因此，挤出一吹塑成型生产时，在挤出机前端设皿储料器.先将熔融物料储于其中，然后再进行压出 成型。

四.1丘延成型
压延成型是将熔融塑化的热塑性塑料挤进两个以上的平行辊筒间，熔触的塑料通过每对棍筒旋转而被拉伸挤压，形成一定厚度、宽度和光沽度的制品。压延成型可以加工 PVC,PE,PP,ABS,EVA等热塑性塑料，目前使月J最多的是PVC。压延制品以薄膜、板材、片材为主。
一)工艺过程
压延成型工艺山配料、塑化、供料、压延四个单元组成。塑料袋的使用办法。